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Sistema de Corte a Laser para Produção de Airbags
Modelo: JMCCJG-250350LD
Máquina de Corte a Laser para Airbag com Alimentador Automático Multi-camadas
As soluções Goldenlaser dedicadas ao corte a laser de airbags garantem qualidade, segurança e economia, respondem à proliferação e diversificação dos airbags exigidos pelas novas normas de segurança do sector automóvel. Os regulamentos de segurança podem estar a mudar no sector dos airbags, mas os padrões de qualidade são cada vez mais rigorosos. Ao combinar precisão, fiabilidade e velocidade, as tecnologias especializadas de corte a laser de airbags Goldenlaser garantem uma maior produtividade e flexibilidade, mantendo ao mesmo tempo uma excelente qualidade de corte.
Modelo: JMCCJG-250350LD
Gerador Laser: CO2 RF
Potência Laser: 150 watt / 300 watt / 600 watt / 800 watt
Área de Trabalho: (W×L) 2500mm×3500mm (98.4” ×137.8”)
Mesa de Trabalho: Mesa de trabalho com transportador a vácuo
Velocidade de Corte: 0-1,200mm/s
Aceleração: 8,000mm/s2
Modelo: JMCCJG-250350LD
Gerador Laser: CO2 RF
Potência Laser: 150 watt / 300 watt / 600 watt / 800 watt
Área de Trabalho: (W×L) 2500mm×3500mm (98.4” ×137.8”)
Mesa de Trabalho: Mesa de trabalho com transportador a vácuo
Velocidade de Corte: 0-1,200mm/s
Aceleração: 8,000mm/s2
Corte a Laser de Airbags Automóveis
Como parte do sistema de segurança passiva, os airbags para automóveis desempenham um papel muito importante na melhoria da segurança dos passageiros. Estes vários airbags requerem soluções de processamento eficientes e flexíveis.
O corte a laser tem sido amplamente utilizado no campo dos interiores de automóveis. Tais como o corte e marcação de tecidos, como tapetes de automóveis, bancos de automóveis, almofadas de automóveis e cortinas de automóveis. Atualmente, esta tecnologia flexível e eficiente de processamento a laser tem sido gradualmente aplicada ao processo de corte de airbags.
O sistema de corte a laser tem vantagens significativas em comparação com o sistema de corte mecânico de matrizes. Em primeiro lugar, o sistema laser não usa ferramentas de corte, o que não só poupa o custo da ferramenta em si, mas também não causa atrasos no plano de produção devido ao fabrico de ferramentas de corte.
Além disso, o sistema de corte mecânico de ferramentas também tem muitas limitações, que derivam das suas características de processamento através do contacto entre a ferramenta de corte e o material. Diferente do método de processamento por contacto das ferramentas de corte mecânico, o corte a laser é um processamento sem contacto e não causará deformação do material.
Além disso, o corte a laser para material de airbag tem a vantagem de, para além dos cortes rápidos, o tecido é derretido imediatamente nas arestas de corte, o que evita o desgaste. Devido à excelente possibilidade de automatização, também os trabalhos com geometrias complexas de peças e várias formas de corte podem ser facilmente conseguidas.
O corte a laser tem sido amplamente utilizado no campo dos interiores de automóveis. Tais como o corte e marcação de tecidos, como tapetes de automóveis, bancos de automóveis, almofadas de automóveis e cortinas de automóveis. Atualmente, esta tecnologia flexível e eficiente de processamento a laser tem sido gradualmente aplicada ao processo de corte de airbags.
O sistema de corte a laser tem vantagens significativas em comparação com o sistema de corte mecânico de matrizes. Em primeiro lugar, o sistema laser não usa ferramentas de corte, o que não só poupa o custo da ferramenta em si, mas também não causa atrasos no plano de produção devido ao fabrico de ferramentas de corte.
Além disso, o sistema de corte mecânico de ferramentas também tem muitas limitações, que derivam das suas características de processamento através do contacto entre a ferramenta de corte e o material. Diferente do método de processamento por contacto das ferramentas de corte mecânico, o corte a laser é um processamento sem contacto e não causará deformação do material.
Além disso, o corte a laser para material de airbag tem a vantagem de, para além dos cortes rápidos, o tecido é derretido imediatamente nas arestas de corte, o que evita o desgaste. Devido à excelente possibilidade de automatização, também os trabalhos com geometrias complexas de peças e várias formas de corte podem ser facilmente conseguidas.
Sistema de Corte a Laser para Produção de Airbags → GOLDENLASER JMC SERIES → Precisão, Rapidez, Automatização |
PROCESSAMENTO TRADICIONAL VS. CORTE A LASER As Vantagens do Corte de Airbags com Laser |
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Economiza Mão de Obra Corte em várias camadas, cortando 10-20 camadas de cada vez, poupando 80% da mão-de-obra em comparação com o corte de uma única camada. |
Reduz Todo o Processo Funcionamento digital, conceção e integração de processos, sem necessidade de construção ou mudança de ferramentas. Após o corte a laser, as peças cortadas podem ser usadas diretamente para costura sem qualquer pós-processamento. |
Alta Qualidade, Alto Rendimento O corte a laser é um corte térmico, resultando na selagem automática das arestas de corte. Além disso, o corte a laser é de alta precisão, não tem limitação de complexidade, o rendimento é na ordem dos 99,8%. |
Alta Eficiência, Alta Produtividade Integrando a tecnologia avançada e a produção padronizada, a máquina de corte a laser é segura, estável e fiável. A produção diária de uma máquina é de 1200 conjuntos. (8 horas por dia) |
Seguro, Amigo do Ambiente e Economico Os componentes principais são isentos de manutenção, não requerem consumíveis adicionais e custa apenas cerca de 6 kWh por hora. |
EFICIÊNCIA DE PROCESSAMENTO, RELATÓRIO DE TESTE, CONTABILIZAÇÃO DE CUSTOS |
SEGUNDO OS DADOS | |
A máquina de corte a laser utiliza como fonte um gerador RF de 600 watts de laser CO2. Agora corta 20 camadas de material de airbag de cada vez. O ecrã de visualização LCD da máquina de corte a laser mostra 3 conjuntos para cortar num só plano, utilizando tecido de 2580mm de largura, tem um tempo de corte de cerca de 12 minutos. |
Uma máquina de corte a laser pode cortar 60 conjuntos de airbags de 12 em 12 minutos (20 camadas × 3 conjuntos) Cerca de 300 conjuntos por hora (60 conjuntos × (60/12)) Com base num tempo de trabalho de 8 horas por dia, cerca de 2400 conjuntos podem ser cortados por dia. A máquina só necessita de um operador. Com consumos de somente 6kwh por hora. |
Quatro motivos para escolher o sistema de corte a laser GOLDENLASER da Serie JMC
1. Alimentação de tensão de precisão Nenhum alimentador de tensão irá distorcer facilmente a variante no processo de alimentação, resultando no normal multiplicador da função de correção. O alimentador de tensão através de uma fixação simultânea e abrangente em ambos os lados do material, com tração automática da alimentação do tecido por rolo, todo o processo sob tensão, permite a correção perfeita e precisão na alimentação dos múltiplos materiais.
2. Corte a alta velocidade
Sistema de movimento por cremalheira e pinhão equipado com laser de alta potência, atinge a velocidade de corte de 1200 mm/s, velocidade de aceleração de 8000 mm/s2.
3. Sistema de triagem automática
Sistema de triagem totalmente automático. Permite fazer a alimentação do material, o corte, a triagem de uma vez.
4. Personalizar o tamanho do campo do corte a laser de alta precisão
2300mm×2300mm (90.5 inch×90.5 inch), 2500mm×3000mm(98.4 inch×118 inch), 3000mm×3000mm (118 inch×118 inch), ou opcional. |
Disponibilidade A Importância do Corte a Laser para Airbags de Automóveis |
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Corte Multi-Camadas O corte simultâneo de várias camadas, em comparação com o corte de uma só camada, produz volumes maiores e custos menores. |
Perfuração Precisamente Nos airbags é necessário cortar os orifícios de montagem. Todos os furos processados com laser são limpos e livres de detritos e descoloração. |
Arestas Limpas e Perfeitas Alta precisão de corte a laser. Selagem automática das arestas. Não é necessário pós-processamento. |
Parâmetros técnicos da máquina laser de corte
Fonte de laser | Laser CO2 RF |
Potências disponíveis | 150 watt / 300 watt / 600 watt / 800 watt |
Área de trabalho (W×L) | 2500mm×3500mm (98.4” ×137.8”) |
Mesa de trabalho | Mesa de trabalho com transportador a vácuo |
Velocidade de Corte | 0-1200mm/s |
Aceleração | 8000mm/s2 |
Precisão de posicionamento | ≤0.05mm |
Sistema de movimentação | Sistema de movimento por servo-motor em modo off-line, movimento por cremalheira de alta precisão |
Corrente elétrica | AC220V±5% / 50Hz |
Formatos Suportados | AI, BMP, PLT, DXF, DST |
Opções | Alimentador automático, apontador laser, caneta marcadora, sistema Galvo, cabeça dupla |
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